一、板式給料機(jī)簡(jiǎn)介：

板式給料機(jī)一般為重、中和輕型三種，是選礦廠常見(jiàn)的給料、喂料設(shè)備，特別適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。該機(jī)在大型選礦廠破碎分級(jí)車間及水泥、建材等部門，作為料倉(cāng)向初級(jí)破碎機(jī)連續(xù)、均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度、比重較大的物料。

二、板式給料機(jī)工作原理：

板式給料機(jī)由電動(dòng)機(jī)、減速器驅(qū)動(dòng)含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運(yùn)行。承載機(jī)構(gòu)—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運(yùn)行構(gòu)件的重量。物料由位于尾部上方的儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)推落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運(yùn)行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

三、板式給料機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)的板鏈大輥?zhàn)渔渹鲃?dòng)，強(qiáng)度高，拉力大，無(wú)需潤(rùn)滑，誤差小，長(zhǎng)壽命使用無(wú)需維修；載料板采用合金鋼板焊接而成，強(qiáng)度大，使用時(shí)間長(zhǎng)。

2、采用垂直交叉減速機(jī)，浮動(dòng)懸掛安裝，維護(hù)便捷；主軸與鏈輪等聯(lián)接均采用脹套無(wú)鍵聯(lián)接，不僅強(qiáng)度好，而且拆裝簡(jiǎn)單，維修便捷。

3、采用變頻電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，易于操作和控制，啟動(dòng)和調(diào)節(jié)更平穩(wěn)，給料均勻準(zhǔn)確，給料速度可以和主機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反饋給料，保證后續(xù)設(shè)備能力達(dá)到較大效能；拉緊裝置緩沖設(shè)計(jì)，減少設(shè)備振動(dòng)沖擊。

四、板式給料機(jī)應(yīng)用范圍廣

給料粒度大，可直接安裝在原料倉(cāng)下，能承受較大的倉(cāng)壓；受物料粒度成份、溫度、粘度、冰霜、雨雪或冰結(jié)物料影響較小，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，能在惡劣工況環(huán)境下運(yùn)行。

五、板式給料機(jī)的安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)：

1、板式給料機(jī)在正式安裝前20天，須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。

2、安裝時(shí)根據(jù)安裝基礎(chǔ)首先定出板式給料機(jī)的縱向中心線和頭輪裝置的主動(dòng)輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。

3、安裝順序?yàn)椋侯^輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。

4、安裝時(shí)須注意：

（1）拉線校對(duì)使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其誤差不得超過(guò)2.5mm。

（2）中間機(jī)架安裝要求互相平行。

（3）安裝鏈板時(shí)把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。

（4）傳動(dòng)裝置的中心高和給料機(jī)傳動(dòng)軸聯(lián)軸器的中心高應(yīng)一致，其偏差不得超過(guò)1.5mm。

（5）適當(dāng)調(diào)整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。

（6）安裝完畢，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸伸的聯(lián)軸器，帶動(dòng)整機(jī)試轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有卡死現(xiàn)象應(yīng)立即排除和調(diào)整。

（7）詳細(xì)檢查機(jī)子各聯(lián)接處的螺栓螺母有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)須加以緊固。